螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試螺旋風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。

   螺旋風(fēng)管的漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)透1視力，對(duì)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的螺旋風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，六安風(fēng)管，試驗(yàn)時(shí)若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線，則說明螺旋風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。

   風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。

不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接加工過程，或者說是它的加工流程有哪些呢？

1.管子下料

(1)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，材料在切割前要仔細(xì)核對(duì)尺寸是否正確。

(2)下料時(shí)，要避免出現(xiàn)材料浪費(fèi)。

(3)如果管道材質(zhì)比較特殊的話，應(yīng)先整體排料，共板法蘭風(fēng)管，然后再下料，以便控制好管子的用量。

(4)如果使用不銹鋼管，那么切割時(shí)應(yīng)使用機(jī)械或者等離子切割，其余的可使用火焰切割。

(5)切口端面的傾斜偏差，不能超過2毫米。

2.坡口制備

應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，共板通風(fēng)管道，連接主要是采用焊接。如果是中、低壓管道坡口，宜采用V型；如果是高壓管道，風(fēng)管加工廠，則采用YV型坡口。坡口加工應(yīng)平整，沒有任何缺陷。

3.焊口組對(duì)

是對(duì)管道組對(duì)，在這之前要清理管道接口。

4.管道預(yù)制

進(jìn)行管道預(yù)制時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的預(yù)制允許偏差，而且預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行編號(hào)，以便進(jìn)行質(zhì)量控制。

5.管道對(duì)接焊口的組對(duì)

管道對(duì)接焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，且錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%。

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