鍍鋅板風(fēng)管冷熱負(fù)荷全部由通人盤管的冷熱水來承擔(dān)；而對獨(dú)立新風(fēng)系統(tǒng)來說，風(fēng)管，可以靠風(fēng)機(jī)盤管中的盤管來承擔(dān)。鍍鋅鋼板風(fēng)管的加固方法和鋼板厚度都可以依據(jù)規(guī)范性的要求進(jìn)行靈活、方便的調(diào)整。風(fēng)管自投放市場以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。

    通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。

風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，螺旋風(fēng)管廠家，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)

1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；

3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；

4、連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，銅陵螺旋風(fēng)管，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。

    風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢質(zhì)量合格，并向監(jiān)理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄?？照{(diào)系統(tǒng)漏風(fēng)量、透光測試合格。工藝要求：按設(shè)計或規(guī)范要求選擇保溫材料。下料要準(zhǔn)確；切割面要平齊，鍍鋅螺旋風(fēng)管，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，螺旋風(fēng)管制作價格，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。管道穿墻或樓板處必須設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道（不保溫）或保溫層外徑大20-30mm。安裝在墻體內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高30mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。

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