風(fēng)管安裝各個事項細節(jié)
1.安裝要求
(1)部件、設(shè)備如果要與負(fù)荷風(fēng)管相連接,那么支吊架應(yīng)單獨設(shè)置,鍍鋅風(fēng)管廠家,且它不能作為風(fēng)管的支吊點。
(2)風(fēng)管支吊點與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動控制機構(gòu)之間的距離,應(yīng)不小于200mm。
(3)風(fēng)管如果是選擇垂直安裝,那么其支架的間距不能大于2.4m,并且一根立管上的支架數(shù)不能少于2各。
(4)風(fēng)管之間的管段連接,應(yīng)使用法蘭專用插接件,并用密封膠進行密封,裝上護角。
(5)風(fēng)管與閥門、設(shè)備等連接時,應(yīng)使用專用連接件,強度要符合要求,如果還要用到法蘭,則應(yīng)用緊固螺栓進行緊固,并密封好。
(6)風(fēng)管如要穿過墻體或樓板時,應(yīng)使用防護套管,并用不燃柔性材料進行封堵,防護套管的管壁厚度不能小于1.6mm,太薄起不到保護作用。
2.注意事項
系統(tǒng)檢驗:風(fēng)管的拼接應(yīng)采用粘結(jié),使用漏光法對風(fēng)管進行檢測。
質(zhì)量:接縫處要接合嚴(yán)密,折角應(yīng)平直,端面應(yīng)平行,且風(fēng)管應(yīng)無扭曲和翹角。風(fēng)管接口應(yīng)無開裂現(xiàn)象,其加固應(yīng)牢固,四角應(yīng)無漏風(fēng)現(xiàn)象。
通風(fēng)管道主要起到了使空氣流通,降低有害氣體濃度的作用,鍍鋅螺旋風(fēng)管廠家,但是由于各種各樣的原因,可能導(dǎo)致加工出來的風(fēng)管有問題。加工材料未達標(biāo)。
a表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,螺旋風(fēng)管廠家,有明顯的變形。
b影響:運轉(zhuǎn)時風(fēng)管漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時風(fēng)壽命和性能被影響。
c原因:材料不合格,不能滿足制作風(fēng)管的需求。
d措施:在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到加工材料不達標(biāo)以及風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)的現(xiàn)象,所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實用耐用高質(zhì)量,就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備,保證萬無一失,減少不必要的損失。
通風(fēng)管道加工需要注意的5點事項
1、通風(fēng)管道加工的過程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫,但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處,需要按照設(shè)計潔凈等級要求,然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的時候,不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋,因為這樣對于通風(fēng)管道的質(zhì)量會造成一定的影響。
3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式,另外對于一些特殊的通風(fēng)管道來說,還不能采用按扣式的咬口。
4、通風(fēng)管道制作完畢之后,合肥風(fēng)管廠家,還要用清洗液進行清洗,只有達到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以及時封口。
5、如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話,應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的,而且通風(fēng)管道加工的過程中,還不能將涂層損壞,若是出現(xiàn)損壞的部位,需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過程中,還要做好防腐蝕措施,不能使用抽芯鉚釘,而且在通風(fēng)管道零件裝配的時候,這些零件都要經(jīng)過鍍鋅處理才行。